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Las medidas de diseño de la fuente de alimentación de conmutación (一)

Porcelana ShenZhen JWY Electronic Co.,Ltd certificaciones
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Las medidas de diseño de la fuente de alimentación de conmutación (一)
últimas noticias de la compañía sobre Las medidas de diseño de la fuente de alimentación de conmutación (一)

Hablando de la experiencia de diseño de la fuente de alimentación del interruptor durante muchos años, desde el diseño de la fuente de alimentación del interruptor PCB, cableado PCB, cableado de cobre PCB,Substrato de aluminio y PCB multicapa en la aplicación de energía de interruptor, a la relación de trabajo de la potencia de vuelo de regreso, la esencia práctica absoluta!
En primer lugar, el diseño de PCB de la fuente de alimentación del interruptor

En primer lugar, desde el diseño de la fuente de alimentación del interruptor y el proceso de producción para describirlo, hablar sobre el diseño del PCB.que pertenece a un tipo especial de circuito analógico.Debería seguirse el cableado de circuitos de alta frecuencia al colocar la placa.
Diseño: la conexión de voltaje de pulso debe ser lo más corta posible, en la que el tubo de interruptor de entrada está conectado al transformador y el transformador de salida al tubo rectificador.El circuito de corriente pulsada debe ser lo más pequeño posible ya que la capacidad del filtro de entrada es positiva para el transformador y la capacidad de retorno es negativa para el tubo de interrupción.The output part of the transformer from the output end to the rectifier tube to the output electricity feel the output capacitance return transformer circuit X capacitor should be as close as possible to the switch power supply input end, la línea de entrada debe evitar paralelo con otros circuitos, debe evitar.

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El condensador Y debe colocarse en el terminal de tierra del chasis o en el terminal de conexión FG. La inducción de toque común se mantiene a cierta distancia del transformador para evitar el acoplamiento magnético.Si no es fácil de manejarLos elementos anteriores tienen un gran impacto en el rendimiento EMC de la fuente de alimentación de conmutación.
En términos generales, el condensador de salida se puede utilizar con dos pequeños condensadores de capacidad cerca del tubo rectificador y el otro cerca del terminal de salida,que puede afectar el índice de ondulación de salida de la fuente de alimentaciónEl efecto de conexión paralela de dos condensadores de capacidad pequeña debe ser mejor que el de un condensador de capacidad grande.Dispositivos de calefacción y condensador electrolítico para mantener una cierta distancia, para extender la vida de toda la máquina, condensador electrolítico es la vida de la botella de alimentación del interruptor, como transformador, tubo de alimentación, resistencia de alta potencia y la electrólisis para mantener la distancia,entre la electrólisis debe dejar espacio para la disipación de calor, las condiciones permiten su colocación en la entrada de aire.
La parte de control debe prestar atención a: el cableado del circuito de señal débil de alta impedancia debe ser lo más corto posible, como el bucle de retroalimentación de muestreo, en el procesamiento debe tratar de evitar su interferencia,circuito de señal de muestreo de corriente, especialmente el circuito de control actual, el procesamiento no es fácil de aparecer algunos accidentes inesperados.
II. Algunos principios del cableado de PCB
Espaciamiento de líneas: con la mejora continua y la mejora del proceso de fabricación de placas de circuito impreso, la planta de procesamiento general para producir espaciamiento de líneas igual o incluso menor que 0.1 mm no tiene problemas, puede satisfacer plenamente la mayoría de las aplicaciones.
En el conjunto de paneles dobles, el espacio mínimo entre líneas es de 0,3 mm, en el conjunto de paneles únicos, el espacio mínimo entre líneas es de 0,5 mm, placa de soldadura y placa de soldadura, placa de soldadura con un orificio o un orificio con un orificio,una distancia mínima de 0.5 mm se puede evitar en el proceso de operación de soldadura "puente" fenómeno, por lo que la mayoría de la fábrica de placas de sistema puede satisfacer fácilmente el requisito de producción, y puede controlar el rendimiento es muy alto,También puede lograr una densidad de cableado razonable y tiene un costo más económico.
La separación mínima entre líneas sólo es adecuada para circuitos de control de señal y circuitos de baja tensión cuyo voltaje sea inferior a 63 V. Cuando el voltaje entre líneas sea superior a este valor,la distancia entre líneas puede obtenerse de acuerdo con el valor empírico de 500V/1mm.
En vista de que algunas normas pertinentes sobre el espaciamiento de la línea tiene una disposición clara, debe estar estrictamente de acuerdo con la norma, tales como el extremo de entrada de AC para el alambre de extremo de fusible.Algunas fuentes de energía requieren mucho volumen, tales como la potencia del módulo.La práctica muestra que la distancia entre las líneas laterales de entrada es de 1 mm.Para los productos de potencia de entrada y salida de corriente continua (aislados),se estipula estrictamente que el espacio entre los puntos de seguridad debe ser igual o superior a 6 mm., que está determinado por las normas y métodos de aplicación pertinentes.
En general, la distancia segura se puede referir a la distancia entre los dos lados del acoplamiento óptico de retroalimentación, y el principio es mayor o igual a esta distancia.También puede estar en el optoacoplador bajo las ranuras de la placa impresaEn general, el cableado lateral de entrada de CA o los componentes de la placa deben estar a más de 5 mm de la carcasa no aislada y del radiador.y el cableado o los dispositivos del lado de salida deben estar a más de 2 mm de distancia de la carcasa o del radiador, o estrictamente de acuerdo con las especificaciones de seguridad.
Métodos comunes: el método de ranura de la placa de circuito mencionado anteriormente es adecuado para algunos espacio no es suficiente, por cierto, este método también se utiliza para proteger la brecha de descarga,Común en la placa de cola del tubo de imagen de televisión y la fuente de alimentación de entrada de CAEste método se ha utilizado ampliamente en el suministro de energía del módulo y puede obtener buenos resultados bajo la condición de verter y sellar.
Método 2: papel aislante de almohadilla, puede utilizar papel de cáscara verde, película de poliéster, película direccional de teflón y otros materiales aislantes.Fuente de alimentación general general con papel de cáscara verde o almohadilla de película de poliéster en la placa de circuito entre la carcasa metálica, este material tiene una alta resistencia mecánica, tiene una cierta capacidad de resistencia a la humedad.La película direccional de politetrafluoroetileno (ptfe) se utiliza ampliamente en la fuente de alimentación del módulo debido a su alta resistencia a la temperaturaTambién se puede colocar una película aislante entre el elemento y el conductor circundante para mejorar la resistencia eléctrica del aislamiento.
Nota: las cubiertas de aislamiento para algunos dispositivos no pueden utilizarse como aislamiento para reducir la distancia de seguridad, como la piel de un condensador electrolítico, que puede encogerse a altas temperaturas.El extremo delantero de la gran ranura a prueba de explosión electrolítica se debe apartar para garantizar que el condensador electrolítico pueda descargar la presión sin obstáculos en circunstancias excepcionales.
Tercero, las cuestiones de cableado de chapa de cobre de PCB que necesitan atención
Densidad de corriente del alambre: la mayoría de los circuitos electrónicos están aislados con cobre. El espesor de la capa de cobre de la placa de circuito común es de 35 micras.y la densidad de corriente puede calcularse de acuerdo con el valor empírico de 1A/mmPara garantizar el principio de resistencia mecánica, el ancho del cable debe ser igual o superior a 0,3 mm (otras placas de circuitos no eléctricas pueden tener un ancho mínimo de cable menor).Las placas de circuito con un grosor de 70 micras también son comunes en la conmutación de fuentes de alimentación, por lo que la densidad de corriente puede ser mayor.
Añadir un punto, es comúnmente utilizado herramientas de diseño de placas de circuito y el software generalmente tienen especificaciones de diseño, tales como ancho de línea, espaciamiento de línea,la placa seca a través del tamaño del agujero y otros parámetros se puede establecer.En el diseño de la placa de circuito, el software de diseño se puede implementar de acuerdo con la especificación automáticamente, lo que puede ahorrar mucho tiempo,reducir parte de la carga de trabajo y reducir la tasa de error.
En general, los requisitos de alta fiabilidad de la línea o la densidad de la línea de cableado se pueden utilizar en doble panel. Sus características son de costo moderado, alta fiabilidad, puede cumplir con la mayoría de las aplicaciones.
La línea de suministro de energía del módulo también tiene algunos productos que utilizan placa multicapa, principalmente para facilitar la integración de la inductancia del transformador y otros componentes de energía, optimizar el cableado,disipación de calor del tubo de alimentación, etc..Tiene las ventajas de una buena apariencia y consistencia del proceso y una buena disipación del calor del transformador, pero su desventaja es el alto costo y la poca flexibilidad,que solo es adecuado para la producción industrial a gran escala.
Panel único, de circulación general de mercado de alimentación de conmutación de casi todos los USOS placa de circuito único lateral, que tiene la ventaja de bajo costo, en el diseño,y el proceso de producción para tomar algunas medidas para garantizar su rendimiento.

Cuatro, cómo diseñar una impresión de un lado
Debido a que el panel único tiene el bajo costo, fácil de fabricar la característica, obtiene la aplicación generalizada en el circuito de suministro de energía del interruptor,porque sólo tiene un lado para atar el cobre, la conexión del aparato eléctrico del dispositivo, la fijación mecánica debe basarse en esa capa de piel de cobre, debe tener cuidado al manipular.
Para garantizar un buen rendimiento mecánico de la soldadura, la almohadilla de soldadura de un solo panel debe ser ligeramente más grande para garantizar una buena fuerza de unión entre la capa de cobre y el sustrato,para que no se desprenda y rompa la piel de cobre cuando se someta a vibracionesEn general, el ancho del anillo de soldadura debe ser superior a 0,3 mm. El diámetro del orificio del disco de soldadura debe ser ligeramente mayor que el diámetro del pin del dispositivo, pero no debe ser demasiado grande.La distancia entre el alfiler y el disco de soldadura debe asegurarse de que sea la más corta mediante soldaduraLos dispositivos multipin también pueden ser más grandes para garantizar un control sin problemas.
El cable eléctrico debe ser lo más ancho posible, la anchura del principio debe ser mayor que el diámetro de la almohadilla de soldadura, en casos especiales,la línea debe ampliarse cuando se conecta con la almohadilla de soldadura (comúnmente conocida como la formación de gotas de lágrima), para evitar que se rompan la línea y la almohadilla de soldadura en algunas condiciones.La anchura mínima de la línea debe ser superior a 0,5 mm.
Los componentes de un solo panel estarán cerca de la placa de circuito.En el caso de los dispositivos que requieran una disipación de calor aérea, se añadirá una carcasa al pin situado entre el dispositivo y la placa de circuito,que puede desempeñar un doble papel de soporte del dispositivo y aumento del aislamientoEl impacto de la fuerza externa en la conexión entre la almohadilla de soldadura y el pin debe minimizarse o evitarse para mejorar la firmeza de la soldadura.Pueden añadirse puntos de conexión de soporte para componentes con gran peso en la placa de circuito, y la fuerza de conexión entre la placa de circuito puede ser reforzada, como transformador, dispositivo de energía radiador.
Los alfileres de la superficie de soldadura de un solo panel pueden dejarse más tiempo sin afectar la distancia de la cáscara, lo que tiene la ventaja de aumentar la resistencia de la posición de soldadura,aumento del área de soldaduraEn la actualidad, el uso de las máquinas de soldadura es muy importante para la fabricación de las máquinas de soldadura, y para descubrir el fenómeno de la soldadura virtual inmediatamente.Japón a menudo utilizan el pin del dispositivo en la superficie de soldadura en un ángulo de 45 grados con la placa de circuito, y luego el proceso de soldadura, la misma razón.Hoy vamos a hablar de algunos de los problemas en el diseño de panel doble, en algunos de los requisitos más altos,o alta densidad de línea del entorno de aplicación, el uso de cartón impreso de doble cara, su rendimiento y todos los aspectos del índice es mucho mejor que el panel único.
Debido a la alta resistencia del orificio metalizado, el anillo de soldadura es más pequeño que el panel único, y el diámetro del orificio es ligeramente mayor que el diámetro del alfiler,porque es propicio para la penetración de la solución de soldadura a través del orificio a la almohadilla de soldadura superior en el proceso de soldadura, para aumentar la fiabilidad de la soldadura.Sin embargo, hay una desventaja, si el orificio es demasiado grande, parte del dispositivo puede flotar bajo el impacto del estaño de eflujo durante la soldadura en onda,causando algunos defectos.
Para el manejo de cables de alta corriente, el ancho de los cables se puede manejar de acuerdo con el tratamiento anterior.el revestimiento de estaño en el cableado se puede utilizar para aumentar el grosorHay muchos métodos:
1, ajuste el cableado a las propiedades de la almohadilla de modo que la placa de circuito en la fabricación del cableado no se cubra por la resistencia de flujo, el aire caliente se recubre con estaño.
2Coloque la almohadilla en el lugar de cableado y ajuste la almohadilla a la forma que necesita ser cableado. Preste atención a establecer el agujero de la almohadilla a cero.
3, coloque el cable en la máscara de soldadura, este método es el más flexible, pero no todos los fabricantes de placas de circuito entenderán su intención, necesita un mensaje de texto.Donde se coloca el cable en la máscara de soldadura, no se aplicará ningún flujo.
Como se mencionó anteriormente, debe tenerse en cuenta que, si el cableado muy ancho, todo revestido con estaño, después de la soldadura se adhiere a una gran cantidad de soldadura, y la distribución es muy desigual,afectando la apariencia. Generalmente, banda delgada de platado de estaño de anchura en 1 ~ 1,5 mm, la longitud se puede determinar de acuerdo con el circuito, el platado de estaño intervalo parcial de 0,5 ~ 1 mm de doble lado de la placa de circuito para el diseño,El cableado proporciona una gran opción, puede hacer el cableado más razonable.
Acerca de la conexión a tierra, la energía y la señal deben ser separados, los dos pueden converger en el condensador del filtro,para evitar una gran corriente de pulso a través de la conexión de señal a tierra y los factores de accidente conducen a la inestabilidad, el circuito de control de señal por el método de conexión a tierra de un punto en la medida de lo posible, hay una habilidad, en la medida de lo posible poner la línea de conexión a tierra se coloca en la misma capa de cableado,la última tienda en otra capa de tierra.
La línea de salida suele pasar por el condensador del filtro primero, y luego a la carga.La base teórica es dejar que la corriente de onda pase a través del condensador del filtro.
muestreo de retroalimentación de voltaje, para evitar la influencia de una corriente grande a través del cableado,el punto de muestreo del voltaje de retroalimentación debe colocarse al final de la potencia de salida para mejorar el índice de efecto de carga de toda la máquina..
Ir línea de un cambio de capa de cableado a otro cableado comúnmente utilizado agujero conectado, desfavorable por dispositivo pin pad, porque en los dispositivos de instrumentación que pueden destruir las relaciones de conexión,y en cada 1 una corriente a través, por lo menos 2 orificios, el diámetro del orificio es superior a 0,5 mm, generalmente 0,8 mm para garantizar la fiabilidad del procesamiento.
Disposición térmica del dispositivo, en algunas pequeñas fuentes de alimentación, el cableado de la placa de circuito también puede tener una función de disipación de calor, su característica es el cableado lo más ancho posible, para aumentar el área de disipación de calor,no revestido con flujo, las condiciones se pueden colocar uniformemente a través del agujero, mejorar la conductividad térmica.
 

Tiempo del Pub : 2019-09-09 17:44:54 >> Lista de las noticias
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